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La mejor rentabilidad para su horno
En el mundo de la producción de aluminio, conseguir una eficiencia energética óptima y minimizar la pérdida de metal no es sólo una cuestión de ahorro de costes; es un paso fundamental hacia un futuro más ecológico. Si desea mejorar sus resultados y su impacto medioambiental, la optimización de su horno de fusión de aluminio de reverbero es una estrategia clave. Exploremos cómo maximizar su retorno de la inversión al tiempo que apoya una industria del aluminio más sostenible.
Desgasificación rotativa del aluminio
La desgasificación rotativa es un proceso crítico en la fundición de aluminio para eliminar el hidrógeno disuelto y las impurezas del aluminio fundido. El hidrógeno disuelto, si no se controla, forma burbujas durante la solidificación, lo que provoca porosidad en la fundición final. Esta porosidad afecta negativamente a las propiedades mecánicas, reduciendo la resistencia y la ductilidad.
El bajo flujo de aire congela las bombas
La razón principal de la congelación de la bomba de metal fundido son los "arranques lentos". Un arranque lento se define como el aumento lento de las RPM del motor. Cuando una bomba de trasiego arranca lentamente, el metal caliente fluye gradualmente hacia un tubo ascendente más frío. A medida que disminuye la temperatura del metal, éste se solidifica o se congela dentro del tubo ascendente. Esta condición de arranque lento suele provocar daños permanentes y la necesidad de reconstruir la bomba o, como mínimo, sustituir el tubo ascendente.
Directrices para la planificación de la instalación de bombas - Parte 1 - ¡Comienza a 40.000 pies!
Planificar una nueva instalación de bombeo no es trivial y debe tratarse como un proyecto de instalaciones. Lo mejor es empezar con una visión de 40.000 pies que incluya todos los aspectos de la operación. Cada instalación presenta retos únicos difíciles de generalizar en una nota técnica. Se recomienda encarecidamente dedicar tiempo a identificar todos los impactos y riesgos, y elaborar planes de mitigación de riesgos.
Mejores prácticas de bombeo manual de escoria
Una bomba de escoria manual, en comparación con una bomba de escoria de posición fija, es un sistema de bombeo que puede maniobrarse manualmente alrededor del depósito de zinc para eliminar o dragar la escoria del fondo. Las bombas de escoria manuales se utilizan normalmente durante los ciclos de mantenimiento regulares, mientras que las bombas de escoria de posición fija funcionan continuamente para eliminar la escoria superior. Las bombas de escoria manuales se utilizan a menudo para complementar los sistemas de bombas de escoria superior de posición fija.
Los reactores de línea mejoran el rendimiento del motor de la bomba
Sorprendentemente, pocas instalaciones industriales realizan evaluaciones de la calidad de la línea eléctrica como parte del mantenimiento rutinario. En un entorno fuertemente mecanizado, es habitual que se produzcan interrupciones rápidas en el suministro eléctrico. Estos eventos transitorios rápidos viajan a través de los circuitos de energía y son detenidos sólo por los transformadores de distribución de energía. Esto significa que cada pieza individual del equipo debe estar diseñada para tolerar el entorno de energía eléctrica en el que está instalada.
Instalación de la bomba - Descenso de la bomba en el metal fundido
Este artículo revisa el procedimiento estándar para introducir una bomba en un baño de metal fundido.