Directrices para la planificación de la instalación de bombas - Parte 1 - ¡Comienza a 40.000 pies!
Al igual que cualquier otra empresa que merezca la pena, una planificación y una dotación de recursos adecuadas son componentes fundamentales para el éxito. No deje que el calendario del proyecto le asuste a la hora de realizar una inversión importante. La planificación de una nueva instalación de bombas no es trivial y debe tratarse como un proyecto de instalaciones. Es mejor empezar con una visión de 40.000 pies que incluya todos los aspectos de la operación.Cada instalación tiene retos únicos que son difíciles de generalizar en una nota técnica. Se recomienda encarecidamente dedicar tiempo a identificar todos los impactos y riesgos, y a desarrollar planes de mitigación de riesgos. High Temperature Systems, Inc. puede compartir nuestra experiencia con usted para ayudarle a desarrollar un plan para lograr el máximo éxito.Además de la nueva bomba y los repuestos, hay una serie de recursos de operaciones y partes interesadas que participan en la instalación adecuada de un nuevo sistema de bombeo:
Planificación de la producción - La instalación de la bomba interrumpirá el funcionamiento del horno durante varias horas. Esto se traduce en ralentizaciones de la producción y retrasos en los productos. Estos retrasos deben gestionarse a nivel de operaciones en lugar de tratar de aislarlos dentro del departamento de fusión. Aunque algunos departamentos de fundición tienen suficiente capacidad de reserva, cualquier fallo imprevisto en el equipo de capacidad de reserva provocará retrasos en la producción, lo que pone al planificador de la producción en una posición difícil.
Ingeniería de instalaciones - Las bombas requieren interfaces estructurales de horno personalizadas. Estas interfaces requieren un diseño y una fabricación antes de la instalación de la bomba. Además, las bombas requieren fuentes de energía y pueden ser de accionamiento eléctrico o neumático. Se requieren líneas de suministro de aire comprimido, líneas de suministro de nitrógeno/argón comprimido, así como la interconexión de energía eléctrica.
Ingeniería de fabricación/proceso/calidad - Los departamentos de ingeniería de fabricación y proceso deben caracterizar completamente todos los cambios del proceso para garantizar la calidad del producto y la eficiencia operativa.
Recursos humanos - En muchos casos, la adición de nuevos equipos tiene repercusiones en la dotación de personal. Esto incluye la formación sobre el funcionamiento y la seguridad, así como cambios en el nivel de la plantilla.
Desarrollo del programa de alto nivelEvaluación de la operación actual - Como en todos los proyectos de operaciones o instalaciones, es necesario realizar una evaluación precisa de la operación actual con todas las partes interesadas. Esta evaluación debe incluir una revisión de los procedimientos de las operaciones, el flujo de materiales y las tasas, y la recopilación y el análisis de los datos del monitor de procesos. Esta actividad proporciona una línea de base precisa para comparar el rendimiento y la calidad del proceso.
Objetivos, metas y resultados - Los objetivos de alto nivel del nuevo sistema deben ser cuantificados y acordados por las partes interesadas para evitar cualquier confusión a la hora de planificar y priorizar. Estos objetivos pueden incluir la tasa de fusión o el tiempo de transferencia del metal. Cada parte interesada debe tener una lista de los productos cuantificados necesarios para cumplir los objetivos y las metas.
Programación de la instalación, la puesta en marcha y la formación - Con un conocimiento completo del funcionamiento actual y de los resultados de las partes interesadas, se puede elaborar un calendario del proyecto. Conseguir la aceptación de cada una de las partes interesadas es fundamental para el éxito.
Planificación de imprevistos: por último, la planificación de imprevistos, como retrasos en el proyecto, ayudará a reunir a las partes interesadas en caso de que algún acontecimiento imprevisto altere el calendario del proyecto. Además, la planificación de imprevistos ayudará a elaborar un presupuesto de piezas de repuesto, así como niveles de personal temporal.
En la segunda parte examinaremos los detalles de la programación y las expectativas de la puesta en marcha de la bomba.