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Gas de cobertura en la fusión secundaria del aluminio
En el ámbito de la fusión, el refinado y el reciclado del aluminio secundario, la utilización de gas de recubrimiento es una técnica fundamental para mejorar la eficacia del proceso y la calidad del producto. El gas de cobertura, esencialmente una capa de gas inerte, sirve para proteger el aluminio fundido de los efectos perjudiciales de la interacción con el oxígeno atmosférico, mitigando la oxidación y la formación de escoria.
El bajo flujo de aire congela las bombas
La razón principal de la congelación de la bomba de metal fundido son los "arranques lentos". Un arranque lento se define como el aumento lento de las RPM del motor. Cuando una bomba de trasiego arranca lentamente, el metal caliente fluye gradualmente hacia un tubo ascendente más frío. A medida que disminuye la temperatura del metal, éste se solidifica o se congela dentro del tubo ascendente. Esta condición de arranque lento suele provocar daños permanentes y la necesidad de reconstruir la bomba o, como mínimo, sustituir el tubo ascendente.
Soluciones optimizadas por expertos
High Temperature Systems, Inc. se asocia con los directores de departamentos de fundición, supervisores e ingenieros para elaborar soluciones completas y resolver problemas que están fuera del alcance de las soluciones estándar de la industria. Basándonos en nuestras líneas de productos estándar y en nuestros más de 50 años de experiencia, podemos crear soluciones únicas para sus aplicaciones e implementaciones de hornos. Estas soluciones abarcan las operaciones de aluminio, zinc y plomo, desde la fundición a presión hasta la galvanización.
Tipos de impulsores y propósitos
Ofrecemos tres tipos diferentes de impulsores para muchas de nuestras bombas de metal fundido. (El impulsor y su interacción con la base de la bomba (y la voluta de la base) determinan en gran medida las características de rendimiento de un determinado diseño de bomba.
¿Por qué debo utilizar una bomba de circulación?
En la mayoría de las aplicaciones del mundo real, cualquiera de estas ventajas supone un ahorro que compensa con creces el coste de una bomba de circulación. Por ejemplo, una bomba de circulación correctamente dimensionada y operada puede aumentar el rendimiento global del horno en un 15% y, en algunos casos, en un 30% por una pequeña fracción del coste de un proyecto de ampliación del horno.
¿Pozo de bombeo pequeño? Necesita un Chameleon!
Un estudio reciente de hornos de reverb de aluminio instalados reveló que la mayoría incluía un pozo de bombeo sólo lo suficientemente grande para una bomba de circulación de tamaño adecuado. Con el espacio de fabricación en una prima y los precios de los hornos en aumento, no es de extrañar que el pozo de la bomba se mantendría a un mínimo absoluto. High Temperature Systems, Inc. diseñó hace tiempo una amplia gama de bombas de alto rendimiento para aumentar la velocidad de circulación de los hornos de reverb con pozos de bomba más pequeños. Estas bombas son bien conocidas en la industria por proporcionar los mayores caudales con el menor espacio ocupado.
Reutilización de una bomba de grafito: ¡no es una idea descabellada!
A diferencia de las bombas de acero inoxidable, las bombas de grafito pueden reintroducirse rápida y fácilmente en el baño de metal fundido, y la bomba funcionará con la misma eficacia que cuando se extrajo de la masa fundida. Esta capacidad se debe a que el grafito conserva su integridad estructural y dimensional, mientras que el acero inoxidable se vuelve flexible y se deforma a las temperaturas de funcionamiento del metal fundido. Una vez extraída del baño de metal, especialmente de un baño de aluminio, la bomba de acero inoxidable debe desecharse debido a su excesiva deformación. Base de bomba de metal fundido que muestra los postes, el eje, el cojinete del eje y la base, todos ellos fabricados con grafito tratado con un proceso inhibidor de la oxidación patentado no disponible en ningún otro lugar.
Como un lavadero, ¡pero mejor!
Una cuba se utiliza para transportar metal fundido. La construcción básica de un lavadero es una cuba de acero revestida de material refractario para aislar el metal fundido del acero (aislamiento térmico y químico). (Aislamiento térmico y químico). El metal fundido perderá calor a medida que la gravedad lo arrastre por la cuba. Si la pérdida de calor es demasiado rápida, el metal se congelará en la cuba. Hay una serie de factores que influyen en la velocidad de pérdida de calor:
Instalación de la bomba - Descenso de la bomba en el metal fundido
Este artículo revisa el procedimiento estándar para introducir una bomba en un baño de metal fundido.
Propiedades del grafito y su aplicación en bombas de metal fundido
El grafito es el material refractario preferido para muchas aplicaciones de bombas de metales fundidos no férreos. Este artículo ofrece una lista de las características del grafito que son importantes en las aplicaciones de bombas.
Conceptos básicos de la captura de rocas
Los captadores de rocas se utilizan para evitar que grandes trozos de material interfieran en el correcto funcionamiento de la bomba. Rocas, trozos, grumos, son todos términos para describir el material en la masa fundida que es un poco demasiado grande para fluir a través de los orificios del impulsor.