Preparación de la bomba para su almacenamiento - Evaluación operativa y retirada del metal
Aluminio fundido
Evaluación operativa - Antes de retirar la bomba del metal
Alrededor del 10% de las bombas se utilizan exclusivamente para el mantenimiento programado de los hornos. Entre un uso y otro, estas bombas deben almacenarse y mantenerse adecuadamente. El primer paso para un buen mantenimiento de las bombas es una evaluación del funcionamiento. Estudiar el funcionamiento de la bomba antes de desenergizarla y sacarla del baño de metal fundido:
Vibración - Evaluar cualquier vibración de la bomba. La vibración puede ser causada por componentes desgastados o agrietados o por acumulaciones de metal en el eje de la bomba. La vibración excesiva de la bomba acelera el desgaste de todos los componentes y puede dañar permanentemente la mayoría de ellos.
Velocidad de bombeo - Las velocidades de bombeo deficientes pueden ser causadas por obstrucciones en el tubo ascendente (si está equipado así) o por componentes desgastados, como un impulsor desgastado.
Flujo desigual - Un impulsor desgastado o agrietado puede causar grandes variaciones en el flujo de salida.
Extracción de la bomba del metal fundido
Los siguientes pasos son especialmente críticos para el futuro rendimiento de la bomba. La preparación comienza en el momento en que se levanta la bomba del metal fundido o cuando se bombean los últimos centímetros de metal del horno. Hay cuatro escenarios básicos (con la bomba sin energía):
Aluminio - El aluminio moja los componentes de grafito. Si es posible, retire con cuidado y suavidad la acumulación de la bomba. El aluminio se enfriará, se contraerá y se separará de los componentes de grafito. Esta acción permitirá retirar el impulsor y el eje para su inspección.
Zinc - El zinc no humedece los componentes de grafito. Esto significa que quedará muy poco metal en la bomba. Elimine con cuidado cualquier acumulación de zinc o escoria de zinc que pueda quedar atrapada por la forma de la base, los postes, los manguitos y el tubo ascendente de la bomba.
Plomo o estaño - Las bombas de plomo y estaño están disponibles en construcción de acero inoxidable o de grafito.
Acero inoxidable - Deje que la bomba se seque por goteo. El exceso de plomo/estaño puede eliminarse calentando selectivamente con un soplete. Evite el calor excesivo que pueda deformar la base, el manguito, el elevador o el eje de acero inoxidable.
Grafito - Deje que la bomba se seque. El plomo/estaño se desprende fácilmente después de enfriarse.
Magnesio - Deje que la bomba se enfríe en un entorno de gas inerte para evitar la oxidación de los componentes de la bomba. Las bombas de magnesio suelen estar equipadas con una opción de gas de cobertura. Aumente el flujo de gas de cobertura inerte cuando la bomba se retire de la fusión y continúe el flujo hasta que la bomba se haya enfriado.