Reduzca la pérdida de fusión y reduzca su huella de carbono.

Las tasas de generación de escoria superficial se ven afectadas por varios factores, entre ellos:

  1. Temperatura del metal - A menudo "domina la ecuación" por encima de 730°C (1350°F).

  2. Superficie - Puede ser moderada por un gas de cobertura de argón pesado.

  3. Turbulencia - Inducida por el flujo y los sistemas mecánicos, aumenta la superficie efectiva.

  4. Incorporación directa - Mecanismos que fuerzan el gas y la escoria por debajo de la superficie del metal.

Generación de escoria en función de la temperatura de fusión

Generación de escoria en función de la temperatura de fusión

Comparación de la uniformidad de la temperatura del metal fundido

Comparación de la uniformidad de la temperatura del metal fundido

El diagrama anterior ilustra cómo la temperatura del metal fundido afecta a los índices de generación de escoria. A 790°C, la tasa de generación de escoria se duplica literalmente en comparación con 730°C. Por el contrario, si el horno funcionara a 800°C y la temperatura se redujera a 730°C, la tasa de generación de escoria superficial se reduciría en un 70%. Al incorporar buenas prácticas de circulación y reducir las temperaturas del horno, la tasa de generación de escoria puede reducirse significativamente. En consecuencia, se puede reducir la pérdida de metal al tiempo que se reduce la huella de carbono.

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La nueva bomba de circulación de metal fundido de la serie Poseidon ofrece una reducción radical de la escoria

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